1. Flexibilní cestovánísvařovací boompřesně se přizpůsobí složité svařovací scéně automobilů
Vyřešte problém více{0}}dimenzionálního přizpůsobení polohy svařování
Konstrukce karoserie v automobilovém průmyslu je stále sofistikovanější. Od integrovaného rámu osobních automobilů až po těžké-šasi užitkových vozidel, hustota spojů a složitost prostorového uspořádání dílů stále roste a svařovací operace čelí trojitým problémům: „úzký prostor, excentrický úhel a poloha rozptýleného bodu“. Jako základní svařovací zařízení v automobilové výrobě se svařovací boom stal klíčem k překonání bolesti v tomto odvětví díky své modulární konstrukci a flexibilnímu nastavení. Délku ramene lze přizpůsobit3-12 metrůpodle výrobních potřeb různých modelů. Hlavní rameno a předloktí jsou vyrobeny z-pevnostního materiálu z hliníkové slitiny, aby se maximalizovalo snížení hmotnosti za předpokladu zajištění strukturální stability. S320 stupňůrotační klouby, může se pohybovat ve strojovně, rámovém nosníku a jiném svařovacím prostoru. Ať už se jedná o pravoúhlý svar rámu karoserie, prstencový svar součásti podvozku nebo přesný bodový svar dveřního závěsu, svařovací výložník lze připojit ke každému svarovému spoji prostřednictvím hnacího systému. Tato flexibilní schopnost přizpůsobení se nejen vyhne zdlouhavému procesu častého nastavování stanice při tradičním ručním svařování, ale také řeší průmyslový problém „viditelného, ale nepřístupného“ při svařování složitých konstrukčních dílů, čímž zajišťuje, že každý svar může splňovat přísné kvalitativní standardy automobilové výroby, a poskytuje základní záruku pevnosti a bezpečnosti konstrukce karoserie.
2. Svařovací prostorové rameno SPE-705vysoce{0}}účinné odsávání prachu pro vytvoření čistého a bezpečného pracovního prostředí
Blokování nebezpečí kouře při svařování a rušení kvality
V procesu svařování automobilů vysoká teplota oblouku způsobí, že se svařovací drát a základní kov odpaří a zoxidují a vytvoří se svařovací dým obsahující škodlivé látky, jako je oxid železa a oxid manganu, doprovázený uvolňováním toxických plynů, jako je oxid uhelnatý a oxid dusíku. Tyto znečišťující látky nejenže způsobí nevratné poškození dýchacího systému předních-operátorů, ale také vytvoří oxidovou vrstvu na povrchu svařovaného obrobku, což ovlivní kvalitu svaru a zvýší výrobní náklady na následné broušení a přepracování. Vysoce účinný-systém sběru prachu integrovaný do svařovacího ramene řeší problém tohoto odvětví od zdroje. Prachový kryt je vybaven aerodynamickým designem, který může upravit směr adsorpce podle úhlu svařování. Vzdálenost mezi otvorem pro odsávání prachu a svařovacím obloukem je řízena v intervalu adsorpce zlata 30-50 cm a míra zachycení sazí je až 95 %. Celá tato sada řešení pro odsávání prachu vytváří nejen zdravou a bezpečnou pracovní bariéru pro obsluhu, snižuje riziko nemocí z povolání, ale také eliminuje vliv kouře a prachu na kvalitu svařování, zajišťuje čistotu povrchu svařovaného obrobku a poskytuje ochranu životního prostředí pro vysoce kvalitní výrobu automobilové výroby.
3. Inteligentní spolupráce ramena podávání drátu zlepšuje efektivitu toku výroby automobilů
Optimalizujte rytmus provozu průtokového potrubí a přesnost připojení
V režimu velkosériové{0}}sériové a montážní{1}}linky automobilového průmyslu určuje efektivita výroby přímo tržní konkurenceschopnost podniků a svařovací proces je základním článkem montáže karoserie, jeho provozní efektivita a stabilita hrají rozhodující roli v celkovém rytmu výroby. Tradiční ruční svařování nebo běžné svařovací zařízení, existuje mnoho problémů, jako je pomalé přepínání stanic, nestabilní přesnost podávání drátu, těžkopádný provozní proces a tak dále, které vážně omezují efektivitu provozu výrobní linky. Díky společnému designu a efektivnímu provoznímu výkonu se rameno podavače drátu stalo základním zařízením pro zlepšení efektivity výroby a jeho rychlost podávání drátu může zajistit jednotnost a konzistenci lisování svarů. Struktura těla ramene podavače drátu zároveň využívá lehkou konstrukci s vysoce přesnou-vodicí lištou a hnacím motorem, které umožňují rychlé přepínání mezi různými svařovacími stanicemi, což výrazně snižuje časovou náročnost seřizování zařízení. Navíc jeho stabilní mechanické vlastnosti také účinně snižují míru vad svařování, kontrolují míru přepracování pod 0,5 % a snižují stagnaci výroby způsobenou přepracováním. Od svařování rámu karoserie až po montáž dílů podvozku, efektivní provozrameno podavače drátunejen zlepšuje účinnost svařování jednoho procesu, ale také optimalizuje rytmus provozu a přesnost připojení celé výrobní linky, takže celková efektivita výroby automobilů se zvyšuje o více než 30 %, zrychluje se rychlost výroby automobilů mimo linku-a pomáhá podnikům získat vedoucí postavení v tvrdé konkurenci na trhu.
4. Multi-dimenzionální přizpůsobení prostorového ramene svařovacího stroje SPE-705, aby vyhovovaly rozmanitým potřebám výroby automobilů
Kompatibilní s více{0}}procesními a více{1}}modelovými produkčními scénáři
Automobilový průmysl pokrývá mnoho dílčích{0}}oborů, jako jsou osobní automobily, užitková vozidla a nová energetická vozidla. Existují značné rozdíly ve struktuře karoserie, procesu svařování a materiálových charakteristikách různých modelů, což klade extrémně vysoké požadavky na přizpůsobivost svařovacího zařízení. Díky své modulární konstrukci a schopnosti vícenásobné adaptace může prostorové rameno svařovacího stroje splňovat svařovací potřeby různých modelů a různých procesů a stát se univerzálním základním vybavením automobilových výrobních podniků. Pokud jde o přizpůsobení procesu, prostorové rameno svářečky může být kompatibilní s obloukovým svařováním, svařováním v ochranné atmosféře plynu, bodovým svařováním a dalšími hlavními svařovacími procesy. Pro svařování hliníkové slitiny nového energetického akumulátorového zásobníku může speciální svařovací hlava řídit svařovací proud a napětí, aby se zabránilo propálení a deformaci v procesu svařování. Pokud jde o přizpůsobení modelu, parametry, jako je délka ramene prostorového ramene svářečky, lze přizpůsobit a upravit podle výrobních potřeb různých modelů, ať už se jedná o kompaktní karoserii malého osobního automobilu nebo těžký nosný rám velkého užitkového vozidla, lze dosáhnout plného rozsahu pokrytí svařováním. Kromě toho instalaceprostorové rameno svářečkyje flexibilní a rozmanitý, který může přijmout různé formy, jako je upevnění na zemi a instalaci na sloup, aby se přizpůsobil různým uspořádáním dílen a požadavkům na výrobní prostory. Tato více{1}}dimenzionální adaptační schopnost umožňuje prostorovému ramenu svářečky rychle reagovat na potřeby iterace produktů a přizpůsobení kapacity automobilových výrobních podniků a modernizaci výrobních procesů a změnu modelů lze realizovat bez rozsáhlé-obměny zařízení, což značně snižuje investice do zařízení a náklady na transformaci výroby podniků a poskytuje silnou podporu pro flexibilní výrobu podniků vyrábějících automobily.
